عندما يتعلق الأمر باختبار المعوضات، هناك طريقتان رئيسيتان: هوائي (ضغط الهواء) وهيدروليكي (ضغط الماء). كما تشير الأسماء، يتضمن كلاهما ملء المعوض بسائل-عادةً ماء لإجراء الاختبارات الهيدروليكية-أو غاز، ثم الضغط إلى مستوى الاختبار المطلوب. يعد الاختبار الهيدروليكي هو الإجراء القياسي-لأن اختبار الهواء ينطوي على مخاطر أكبر. إذا كنت تستخدم ضغط الهواء، فتأكد من وجود تدابير السلامة المناسبة. يتضمن اختبار الضغط النموذجي للمعوضات ضرب 1.5 مرة من الضغط التصميمي بالماء؛ بالنسبة لاختبارات الهواء، ما عليك سوى أن تصل إلى 1.1 مرة من الضغط التصميمي. (ملاحظة: تلعب المنافيخ المعدنية داخل المعوضات دورًا حاسمًا في تحمل هذه الضغوط، خاصة في الإعدادات الهيدروليكية.)
الآن، دعونا نتحدث عن نوع جديد من المعوضات لتمدد الأنابيب الحرارية: المعوض الدوار. إنه يتكون بشكل أساسي من مقعد مانع للتسرب متكامل، وسدادة مانعة للتسرب، ومخفض احتكاك -محامل مركزية، ومواد مانعة للتسرب، وأسطوانة دوارة. عند تثبيتها على خطوط الأنابيب الحرارية، ستحتاج إلى تجميع اثنتين منها على الأقل معًا لتكوين زوج. وهي تعمل بالتناوب بالنسبة لبعضها البعض لامتصاص الحركة الحرارية للأنبوب، مما يساعد على تقليل الضغط في النظام.
تتكون المعوضات المعدنية عادة من أنبوب توجيه التدفق، ومنفاخ، وشفة، وقضبان ربط. أول شيء تحتاج إلى معرفته عند صنع واحدة هو مادة المنفاخ، والتي تعتمد على الوسط الذي يتم نقله ودرجة الحرارة. في أغلب الأحيان، نستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في المعوضات المعدنية لأنه رائع في التعامل مع الحرارة والضغط والتآكل-وكلها عوامل أساسية للتأكد من استمرارية المعوض. هناك درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ للاختيار من بينها، مثل 304، 316L، 321، و310S. ولكل منها مستوى مختلف لمقاومة الحرارة، لذلك نختار المستوى المناسب بناءً على الظروف المحددة لخط الأنابيب.
